爆線是指産品(pin)在模切時或成(cheng)品折疊時，壓痕(hén)處紙張開裂。這(zhè)是壓痕中經常(cháng)出現的問題，尤(yóu)其是在天🔅氣幹(gan)燥的情況下，經(jing)常發生。應根據(ju)具體情況具體(tǐ)🈲分析：

1、紙張脆，含(han)水量低，特别是(shi)經過高溫磨光(guāng)的紙張，模🚶‍♀️切時(shi)易🌐爆線。這時，在(zài)模切前先把紙(zhǐ)張調濕，可用過(guo)水機給紙張背(bei)面過水，增加其(qí)含水量，使其稍(shao)柔韌，再上模切(qie)機。模切後若🔴貼(tie)盒時爆線，可在(zai)折痕處擦♊水，以(yi)緩解爆線狀況(kuang)。

2、印刷品表面有(yǒu)大面積的藍或(huo)黑等深顔色實(shi)地，模切後🙇🏻易💞爆(bào)色、爆線。印刷時(shi)在深色墨中不(bú)加或少加🌈油墨(mò)添加劑，以加強(qiang)🥵油墨在紙上的(de)附着力，減少爆(bao)色、爆線現象，推(tui)薦大家選擇一(yi)款玉田牌壓痕(hén)條專注廠家生(sheng)産我們一直與(yu)他們合作。

3、紙張(zhāng)（闆）厚度過大時(shi)，容易産生爆線(xian)，此時模切鋼線(xian)高度選🈲擇要合(hé)理。

4、鋼闆下墊紙(zhi)後易導緻爆線(xian)，此時應減薄墊(nian)紙。

5、模切機壓力(lì)過大時易導緻(zhi)爆線，此時應減(jiǎn)少壓力，使廢⭐邊(bian)剛好分離。

6、壓痕(hén)模或底摸紙過(guo)厚、壓痕窄，易導(dǎo)緻爆線。應選用(yong)📐合适厚❓度的壓(yā)痕模，壓痕寬度(dù)要适中。

7、切口掉(diào)下的紙粉積聚(jù)在槽中易導緻(zhì)爆線。操作者應(ying)及💞時清除幹淨(jìng)紙紛、異物等。

8、壓(yā)痕線不規則。壓(ya)痕線是利用鋼(gāng)線通過壓印在(zài)承印物上壓出(chu)痕迹的工藝留(liú)下利于彎折的(de)槽痕。産生壓痕(hén)線不規則的原(yuán)因主要是鋼線(xiàn)墊紙上的壓痕(hén)槽留得太寬，紙(zhǐ)闆壓痕時位📱置(zhi)不固☀️定；鋼線墊(niàn)紙☂️厚度不足，槽(cao)形角度❄️不規範(fàn)，出現多餘的圓(yuan)角；排刀、固刀緊(jǐn)度不合适，鋼錢(qian)太緊，底部不能(néng)同壓闆平面實(shi)現理想接觸，壓(ya)痕時易出現扭(niu)動；鋼錢太松⭐，壓(yā)痕時易左右竄(cuàn)動。排除辦法是(shi)更換鋼線墊紙(zhǐ)，壓痕槽寬度合(he)适；增加鋼線🔞墊(nian)紙厚度，修整槽(cao)角⁉️；調整模闆♈位(wei)置；排刀♻️固刀時(shí)用手多次感覺(jiào)其緊度适宜🚩爲(wei)準。