爆線是指(zhi)産品在模切時或(huo)成品折疊時，壓痕(hen)處紙張開裂。這是(shì)壓痕中經常出現(xian)的問題，尤其是在(zai)天氣幹🔞燥的情況(kuang)下，經💔常發生。應根(gēn)據具體情況具體(tǐ)分析：

1、紙張脆，含水(shuǐ)量低，特别是經過(guò)高溫磨光的紙張(zhang)，模切🚶時易爆線⛷️。這(zhe)時，在模切前先把(bǎ)紙張調濕，可用過(guò)水機給紙🌍張背面(mian)過水，增🐕加其含水(shui)量，使其稍柔韌，再(zài)上模🈲切機。模切後(hòu)若✉️貼盒時爆線，可(kě)在折痕處擦水，以(yi)緩解爆線狀況。

2、印(yin)刷品表面有大面(miàn)積的藍或黑等深(shen)顔色實地，模切後(hòu)🛀🏻易㊙️爆🏃🏻色、爆線。印刷(shua)時在深色墨中不(bu)加或少加油墨添(tiān)加劑，以加強油墨(mò)在紙上的附着力(li)，減少爆色、爆線✉️現(xian)象，推🔞薦大家選擇(ze)一❓款玉田🆚牌壓痕(hen)條專注廠家生産(chǎn)我們一直與他們(men)🚩合作。

3、紙張（闆）厚度(du)過大時，容易産生(sheng)爆線，此時模切鋼(gāng)線高度選擇要合(hé)理。

4、鋼闆下墊紙後(hou)易導緻爆線，此時(shi)應減薄墊紙。

5、模切(qie)機壓力過大時易(yì)導緻爆線，此時應(ying)減少壓力，使廢♋邊(bian)剛好分離。

6、壓痕模(mo)或底摸紙過厚、壓(yā)痕窄，易導緻爆線(xian)。應選用合适✔️厚度(du)的壓痕模，壓痕寬(kuan)度要适中。

7、切口掉(diào)下的紙粉積聚在(zài)槽中易導緻爆線(xian)。操作者💰應及時清(qing)除幹淨紙紛、異物(wù)等。

8、壓痕線不規則(zé)。壓痕線是利用鋼(gang)線通過壓印在承(chéng)印物上壓出痕迹(jì)的工藝留下利于(yu)彎折的槽痕。産生(shēng)壓痕線不規則的(de)🌈原因☁️主要是鋼線(xiàn)墊紙上的壓痕槽(cáo)留☔得太寬，紙闆壓(ya)痕時位置不固定(dìng)；鋼線墊紙厚度不(bú)足，槽形角度不規(guī)範，出現多餘的🔴圓(yuan)角；排刀、固刀緊度(du)不合适，鋼錢太緊(jin)，底部不能⭐同壓闆(pǎn)平面實現理想接(jiē)觸，壓痕時易出現(xian)扭動；鋼錢太松，壓(yā)痕時易左右竄動(dong)。排🈲除辦法是更換(huan)鋼線墊紙，壓痕槽(cáo)寬度合适；增加鋼(gang)線墊紙厚度，修整(zhěng)槽角；調整模闆㊙️位(wei)置；排刀🚶固刀時用(yong)手多次感🔴覺其緊(jin)度适宜✉️爲準。